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---的塔内件技术
---的无滞液分布器,---精馏塔内实现零滞液量,大幅度降低汽提蒸汽的品质要求;精馏塔的操作更稳定,全自动管式降膜蒸发器工作原理,控制更便利,产品得到更充分---。
3特殊的液体分布技术
特殊的液体分布技术,使精馏塔实现均匀分布流体物料;---的防壁流技术,使塔的分离功效发挥。
4全新概念的回流分配系统
全新概念的回流分配技术,使精馏塔的采出量、回流量以优化方式---控制,使塔的能耗、物耗降至低,耐腐蚀管式降膜蒸发器工作原理,分离功效佳。管式降膜蒸发器工作原理
吹脱回收---铵技术技术说明
氨氮废水在碱性条件和一定温度下,通过---塔板,在空气的动力作用下,使废水中的游离氨大程度进入空气中,从而降低废水中氨氮含量,吹脱出的氨气进入回收塔,可直接回收25%的---铵产品,也可通过分离装置直接回收高纯度的---铵晶体。经过我公司多年的研究、改进和优化,吹脱塔---吹脱效率可达92%以上,该设备目前已广泛应用于煤化工、有色金属、精细化工等行业,并已出口至台湾。管式降膜蒸发器工作原理
ii.技术特征
1集成s型塔内件技术、内流增压技术、设计组合式氨氮废水处理及资源化回收成套技术,---出水氨氮---达标排放,节省设备占地,节约投资费用。
克服现有塔板传质效率低,中型管式降膜蒸发器工作原理,操作弹性小100-115%,压降大600pa,易结垢堵塞的不足,辽宁管式降膜蒸发器工作原理,新型s型导向复合筛孔塔板,操作弹性在原有基础上提高10%,出水氨氮---达到15mg/l以下。
2双段氨吸收塔设计
脱氨塔与吸收塔嵌合成一体化装置,合理设计布局每段塔径和高度;解决设备占地面积大的问题,在现有基础上减少40%以上。对常规氨吸收装置进行补充设计,采用双段氨吸收系统,一段---控制酸加入方式和投加量;一段采用大流量高密度强制吸收,合理布局气液接触传质部件;解决吸收段设备效率低的问题,在现有技术上提高30%。管式降膜蒸发器工作原理
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