节能高盐废水蒸发器设备生产工艺- 蓝清源

水质分析

自配模拟高盐废水，离子组成由---、kcl、氯---、碳---钠试剂配比而成，cod由---配制而成，模拟废水中na+ 8 150 mg/l，k+ 80 mg/l，mg2+ 8 mg/l，cl- 12 650 mg/l，hco3- 1 110 mg/l，节能高盐废水蒸发器设备生产工艺，cod 3 850 mg/l。

1.4 试验方法

1.4.1 电渗析脱盐实验

将模拟废水通入电渗析脱盐通道中，纯水通入汲取通道，极水为2 g/l的nano3溶液，各5 l。保持废水和汲取液流量相同，为40 l/h，极水流量60 l/h，循环操作。试验在室温条件，15 v恒电压模式下进行，每隔5 min取少量废水和汲取液进行分析，当汲取液电导率接近废水电导率时，用纯水更换全部的增浓汲取液，节能高盐废水蒸发器设备厂家，再继续上述脱盐操作。

活性污泥法处理电渗析脱盐后废水

取100 ml接种活性污泥与900 ml废水于2 l的曝气反应池内驯化培养，控制溶液do在2~4mg/l。驯化期废水的无机盐组成与电渗析脱盐后废水的无机盐组成相同，仅通过增加---的投加量来逐步提高废水中的cod由400 mg/l逐步提高至3 590 mg/l。至驯化成熟后，采用电渗析脱盐后废水作为进水。在驯化和稳定处理期间，每次进水均投加营养物质及微量元素，以---微生物的正常生长。反应采用每周期曝气22 h，静置沉降2 h的操作方式，取上清液分析其中的cod来表征活性污泥法的处理效果。节能高盐废水蒸发器设备