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高难度酸化油废水处理工艺新技术服务








酸化油废水处理信工艺咨询

布气上浮法的优点是设备简单,管理方便,电耗较低。缺点是气泡破碎不细,一般不小于1000微米,上浮效果因而受到-。此外,采用多孔材料曝气上浮法,多孔材料容易堵塞,影响运行。

溶气上浮法

是从含过饱和空气的废水中析出气体,产生气泡以实现上浮。常用的有加压溶气上浮法和真空上浮法,前者应用较普遍。加压溶气上浮法是用水泵将废水送入溶气罐加压到3~5。5千克力/厘米2,同时注入空气使其在压力下溶解于废水。一般溶气时间为2~4分钟。然后废水通过减压阀进入上浮池。高难度酸化油废水处理工艺新技术






酸化油废水处理工作原理

同时,在一定程度上提高废水的ph值。废水经微电解后进入中和沉淀池,加入药剂进行脱酸反应,形成-钙和氢氧化钙,使废水中的颗粒和胶体污染物在沉淀池内絮凝沉淀。

  废水进入调节池均质,而后送入生物吸附池,吸附去除污染物,经由一级厌氧生化处理、一级生物脱氮处理、二级厌氧生化处理、二级生物脱氮处理后,废水中大部分cod、nh3-n、tp等污染物得以去除。生物处理的出水进入化学除磷和过滤,加入复合药剂,使废水中残留的胶体污染物和絮凝体,经沉淀和过滤去除。高难度酸化油废水处理工艺新技术






酸化油废水处理零排放工艺介绍

目前,一般污水处理方法-无法实现酸化油废水达到排放标准。随着酸化油加工行业的不断发展,我国全年酸化油加工产生的废水已-400万吨,水污染问题日益-,如果都不经处理直接排放,给人类造成的危害将十分-。含油废水的处理应首先考虑回收油类物质,并充分利用经过处理的水资源。因此,含油废水的处理可首先利用隔油池,回收浮油或重油。隔油池适用于分离废水中颗粒较大的油品,处理效率为60~80%,出水中含油量约为100~200毫克/升。但经隔油池处理的废水中细小油珠和乳化油,则很难去除。高难度酸化油废水处理工艺新技术






?酸化油废水的预处理公司更


本发明公开了一种酸化油废水处理工艺,解决并实现一种酸化油废水达标排放的问题,可广泛应用于酸化油废水处理。根据权利要求1所述的酸化油废水处理工艺,其特征在于:1、预处理采用物化方式,去除废水中80%的大颗粒有机物和悬浮物,调节废水的可生化性,为进入厌氧脱氮阶段做准备。

植物油脂,如大豆油生产过程中会产生油皂脚。以油皂脚为原料生产酸化油进而制备生物柴油,是油皂脚有效利用的一条重要途径。在生产酸化油过程中产生的水解废水是含脂肪酸的废水,具有强酸性和高有机物浓度,会导致水体的cod、bod5的值迅速升高,若直接排放会-污染环境。因此,对酸化油水解废水的处理工艺进行研究有着重要意义。

   以往研究表明,酸化油水解废水中含有有机酸和无机酸,在脱酸过程中加入石灰乳,与有机酸形成的钙皂不溶于水,与酸化油生产过程中的主要无机酸(-)反应生成的-钙微溶于水,达到降低酸度和沉淀有机物的目的。因此,本研究通过加入石灰乳来调节主要的控制要素-酸度,设置三因素三水平的正交实验,优化脱酸工艺条件。

tp等污染物的去除率约35%左右,nh3-n去除率约80%左右。包括:一、二级厌氧;一、二级脱氮。3、好氧除磷处理为投放复合除磷药剂,去除废水中的磷并加入-。出水入人工湿地。包括:投放除磷药剂、过滤沉淀、臭氧氧化、人工湿地处理。高难度酸化油废水处理工艺新技术








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