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酸化油废水技术
酸化油废水技术节能
生物处理的出水进入化学除磷和过滤,经沉淀和过滤去除。废水经沉淀过滤后,投放除磷药剂,而后过滤沉淀,进入臭氧氧化,通过加入-进行化学氧化脱色,进一步将高分子污染物分解为小分子污染物,通过强氧化去除残留部分的cod。
具体实施方式:
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明:
1、酸化油废水的预处理阶段,采用物化方式进行处理,包括:隔油、气浮、预沉淀、微电解、中和调节。预处理工艺中,ss去除率约80%,调节酸化油废水的酸碱度ph=7.0-8.5,可生化性b/c***0.4的基本要求,为下一步生物处理做准备。
以-达到排放标准。大型酸化油废水处理工艺制造生产厂家?酸化油废水的预处理公司更
本发明公开了一种酸化油废水处理工艺,解决并实现一种酸化油废水达标排放的问题,可广泛应用于酸化油废水处理。根据权利要求1所述的酸化油废水处理工艺,其特征在于:1、预处理采用物化方式,去除废水中80%的大颗粒有机物和悬浮物,调节废水的可生化性,为进入厌氧脱氮阶段做准备。
植物油脂,如大豆油生产过程中会产生油皂脚。以油皂脚为原料生产酸化油进而制备生物柴油,是油皂脚有效利用的一条重要途径。在生产酸化油过程中产生的水解废水是含脂肪酸的废水,具有强酸性和高有机物浓度,会导致水体的cod、bod5的值迅速升高,若直接排放会-污染环境。因此,对酸化油水解废水的处理工艺进行研究有着重要意义。
以往研究表明,酸化油水解废水中含有有机酸和无机酸,在脱酸过程中加入石灰乳,与有机酸形成的钙皂不溶于水,与酸化油生产过程中的主要无机酸(-)反应生成的-钙微溶于水,达到降低酸度和沉淀有机物的目的。因此,本研究通过加入石灰乳来调节主要的控制要素-酸度,设置三因素三水平的正交实验,优化脱酸工艺条件。
tp等污染物的去除率约35%左右,nh3-n去除率约80%左右。包括:一、二级厌氧;一、二级脱氮。3、好氧除磷处理为投放复合除磷药剂,去除废水中的磷并加入-。出水入人工湿地。包括:投放除磷药剂、过滤沉淀、臭氧氧化、人工湿地处理。大型酸化油废水处理工艺制造生产厂家
酸化油废水处理
对cod的去除影响因素是ph值,其次是搅拌时间和温度,ph值的影响达到了-水平。条件是ph为10,搅拌时间15min,温度为30℃。
2)对n的去除影响因素为ph值,其次为搅拌时间和温度。ph值的影响,并且达到了-的水平。条件是ph值为10,搅拌时间15min,温度为30℃。
3)对p的去除影响因素为ph值,其次为搅拌时间和温度。但3个因素均没有达到-水平。ph值为7,搅拌时间为10min,温度为30℃是工艺条件。废水中的p以po3-的形式存在,加入石灰乳后,溶液中的po3-和ca2+反应可以生成-磷酸钙沉淀。
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