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?高盐废水蒸发器简介

青岛蓝清源高盐废水蒸发器简介：

青岛蓝清源薄膜蒸发器操作过程： 浸提液经管道过滤器过滤后进入平衡捕。平衡糟内装有两个浮阀， 上而一个阀通入挝提液。能保持进入蒸发苦苦的流量稳定：下面一个阀是安全装置，一旦料液中断，槽内液位下降，阀门自动打开。 自来水就会流入精内．-蒸发器主机不会因断料液而造成蒸干和结焦现象。进入蒸发主机的料液流量通过进料鲸杆泵予以调节，并通过流量计显示流量，再经预热带苦预热后，进入离心薄膜蒸发器内进行点；空浓缩，通过校制加热蒸汽斥力或进料速度，达到预定的工艺浓缩要求。经浓缩后的料液借离心力的作用流至浓缩液储倦， 通过出料螺杆泵将浓缩液送至后工序。一种高浓度废水零排放处理工艺，属于废水处理技术领域。本发明所述的高浓度废水零排放处理工艺，是高浓度废水先经过预处理，然后经过高压浓缩和低压反渗透，后对低压反渗透后的浓水进行后处理即可；所述预处理包括ph调节和过滤过程；所述后处理依次包括蒸发、冷却结晶和离心分离过程。本发明不但实现了高浓度废水的零排放，减少了环境污染，而且降低了蒸发的水量，减少了蒸汽用量，降低了运行费用，节能。大型废水蒸发器生产工艺,大型废水蒸发器生产工艺

    多效蒸发法是处理高盐废水为传统的方法，运行成本-，一般多为采用多效蒸发器，优点是结构简单、操作容易、所得淡水水-。但也有采用蒸汽压缩冷凝技术的，但由于成本高，运行成本-，所以除了-缺水的地区发电厂中采用外，基本上没有使用这个方法的！大型废水蒸发器生产工艺,大型废水蒸发器生产工艺

高盐废水蒸发器工作原理

高盐废水蒸发器工作原理

许多研究表明，生物方法可以处理高含盐废水。但由低盐到高盐，微生物有一个适应期。从淡水环境到高盐环境时，由于盐的变化可能引起微生物代谢途径的改变，选择的结果使适应高盐的较少，只有当微生物经培养驯化后，才能产生适应高盐的，以耐受一定的盐浓度。

  我们曾对含cacl2和nacl的废水生物处理进行过专门研究，取得了较好的结果，以下介绍高含盐废水生物处理的研究和经验。

1、污泥的来源与驯化

  微生物按照对盐的耐受程度来分类，一般在含盐1%以下能-生长的微生物为非好盐微生物，而在1%~2%以上均能生存增殖的微生物为耐盐微生物。高含盐废水生物处理关键是要驯化出耐盐微生物。

  我们分别选用普通污水处理厂的活性污泥和高含盐废水排放沟边土壤中耐盐微生物进行试验。大型废水蒸发器生产工艺,大型废水蒸发器生产工艺

高盐废水?含盐废水的工艺流程

含盐废水的工艺流程

含盐水首-入冷凝器中预热、脱气，而后被分成两股物流。一股作为冷却水排回大海，另一股作为蒸馏过程的进料。

进料含盐水加入阻垢剂后被引入到蒸发器的后几效中。料液经喷嘴被均匀分布到蒸发器的顶排管上，然后沿顶排管以薄膜形式向-动，部分水吸收管内冷凝蒸汽的潜热而蒸发。

二次蒸汽在下一效中冷凝成产品水，剩余料液由泵输送到蒸发器的下一个效组中，该组的操作温度比上一组略高，在新的效组中重复喷淋、蒸发、冷凝过程。剩余的料液由泵往高温效组输送，后在温度高的效组中以浓缩液的形式离开装置。

生蒸汽被输入到一效的蒸发管内并在管内冷凝，管外含盐水产生与冷凝量基本等量的二次蒸汽。

由于第二效的操作压力要低于一效，二次蒸汽在经过汽液分离器后，进入下一效传热管。蒸发、冷凝过程在各效重复，每效均产生基本等量的蒸馏水，后一效的蒸汽在冷凝器中被含盐水冷凝。

一效的冷凝液返回蒸汽发生器，其余效的冷凝液进入产品水罐，各效产品水罐相连。由于各效压力不同使产品水闪蒸，并将热量带回蒸发器。

这样，产品水呈阶梯状流动并被逐级闪蒸冷却，回收的热量可提高系统的总效率。被冷却的产品水由产品水泵输送到产品水储罐。这样生产出来的产品水是平均含盐量小于5mg/1的纯水。

高浓度的脱硫废水操作流程

高浓度的脱硫废水，经过碱液处理如ca(oh)2等碱性溶液，使大量重金属生成盐继而沉淀，达到去除重金属离子的目的，去

除重金属的溶液加入适量的-hcl)调节溶液的ph值，使ph值在6~9之间，处理后的溶液经过膜处理渗透排放或回收水，

膜处理产生的废水做沉淀絮凝处理。

在废液中加入石灰乳或其他碱性化学试剂如naoh等将ph值调至6~7，可以有效的去除-物生成caf2

沉淀和部分重金属。然后再加入有机硫和絮凝剂，将ph值调到8~9，使金属以氢氧化物和-物沉淀的形式沉淀。去除重金属和悬浮物后废水即可排放。大型废水蒸发器生产工艺,大型废水蒸发器生产工艺