香港大型MVR蒸发器生产厂家服务周到「青岛蓝清源」

?mvr蒸发器具有以下优点：

1、针对在挥发全过程中无结晶体时，系统软件非常简单，系统软件由暖风器、蒸发器可以选用升管式或降膜式、分离设备、mvr制冷压缩机和接受罐构成另配进料泵及-一部分，构成一套完善的mvr挥发系统软件；挥发可以是自然压或负压力，依据物品的特点而定，负压力挥发时要考虑到进料泵的汽蚀余量摆脱系统软件的真空泵。 mvr平板式蒸发器优势： 导热系数高：这类构造的蒸发器，具备变化多端的势流，促使料液非常容易做到充沛中合情况，其导热系数是列管换热器的2-3倍； 不容易阻塞：料液在换热面产生振荡流，可以冲洗换热面，使黏附在换热面的结垢体掉下来，减缓了结垢周期时间； 表层十分光洁：选用完善的制作工艺，促使换热面外表粗糙度-在极低的值，促使污染物质无法黏附。这类类别的换热器结垢速度仅有列管换热器换热器的1/5； mvr平台式蒸发器优点： 传热系数高：这类结构的蒸发器，具有变幻的势流，促进料液很容易-充足中合状况，其传热系数是传热管换热器的2-3倍；这类类型的换热器结垢速率仅有传热管换热器换热器的1/5； 很容易清除、维修：采用板旋片结构，可以任意的拆卸换热面，一切一块空气污染的或者毁坏的换热面都可以随-便的拆卸。  大家会踏踏实实、-努力、勇于，把大家的服务项目、工作经验和技术性更的给予给每一位顾客。做观念猿巨人，做活动的铁人，秉持把个体的进步与公司的未来发展-有机化学的融合的一同价值观念。大型mvr蒸发器生产厂家,大型mvr蒸发器生产厂家

?mvr蒸发器技术原理概述

mvr蒸发器技术原理概述。mvr是重新利用它自身产生的二次蒸汽能量，从而减少对外界能源需求的一项技术。mvr蒸发器——机械式蒸汽再压缩蒸发器，是利用高能效蒸汽压缩机将物料中产生的二次蒸汽进行压缩，把电能转换成热能，以提高二次蒸汽的焓值。

从蒸发工艺来说分为在蒸发过程中有结晶和无结晶2种情况

mvr蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器，mvr为单体蒸发器，集多效降膜蒸发器于一身，根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发，即产品在一次经过效体后不能达到所需浓度时，产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体，然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。

　1、对于在蒸发过程中无结晶时，系统比较简单，系统由预热器、蒸发器可以采用升膜式或降膜式、分离器、mvr压缩机和接收罐组成再配出料泵及控制部分，组成一套完整的mvr蒸发系统；蒸发可以是常压或负压，根据物料的特性而定，负压蒸发时要考虑出料泵的汽蚀余量克服系统的真空。

仅需少量生蒸汽(开机启动时需少量生蒸汽，正常运行仅需量生蒸汽用于补充热损失和补充进出料热焓)，-地降低企业运行成本，减少环境污染。

mvr蒸发器？

带有mvr强制循环结晶器简称mvr—fc，结晶室有锥形底，晶浆从锥形底排出后，经循环管，靠循环泵送入换热器，被加热后，重又进入结晶室，如此循环往复，实现连续结晶过程。晶浆排出口位于接近结晶室锥底处，而进料口则在排料口之下的脚底位置上。由结晶分离出来的二次蒸汽经过压缩机升温后输送到蒸发器的加热室中作为加热蒸汽使用。      

这种结晶器可通过用于蒸发法、间壁冷却或者真冷却法结晶。产品的粒度约在0.1~0.84mm的范围。这种结晶器已被用于-、尿素、柠檬酸等产品。大型mvr蒸发器生产厂家,大型mvr蒸发器生产厂家蒸发器内部为排列的细管，管外是蒸汽，物料在管内自上而下呈膜状流动，增加受热面积，可以快速蒸发浓缩。加热后残余的蒸汽和物料在蒸发器内加热蒸发产生的蒸汽、部分冷凝水，进入分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出，进入余热模块中的板式换热器，用来预热进入蒸发器前的物料，蒸汽通过压缩机进行压缩，然后经通过管路再次进入蒸发器。  设备启动时加入一部分鲜蒸汽进行预热，可以减少设备启动的时间。大型mvr蒸发器生产厂家,大型mvr蒸发器生产厂家

   机替代传统的多效蒸馏水机进行注1射用水的制备，该设备采用的就是mvr技术。    

目前，我国能源逐渐紧缺，能源消耗成本越来越高，mvr蒸汽压缩设备的优势已被业内逐步-并推广，随着政策的引导与科技的发展，mvr技术在中药浓缩领域将会得到广泛地应用，在提高中药浓缩生产效率、降低企业能耗和保护环境等方面，具有非常重要的意义。大型mvr蒸发器生产厂家,大型mvr蒸发器生产厂家

工艺方案内容

 1材料包括焊接材料采购、验收、保管、发放、表面保护的要求；

 2放样、下料和标识要求；

 3制造难点、关键点的要求，-是如壳体间异种钢及管板与换热器异种钢的焊接工艺评定；

 4焊接控制和施焊记录要求；

 5检验和检测要求；

2.5 工艺文件编制内容

 1产品工艺综合表：主要体现产品零部件下料尺寸及制造工艺流程，外购件的规格、材料等；

 2制作过程卡：对关键零部件、受压元件提出工艺流程及工艺要求；

 3工艺卡片：包括热加工工艺卡、机械加工工艺卡、冷作工艺卡，主要是对关键