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高盐废水蒸发器工作原理

高盐废水是指总含盐分数至少1%的废水.其主要来自化工厂及石油和的采集加工等.这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和性物质)。含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加。去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响-。

1、 加热管壁不易结垢，可延长洗灌周期

青岛蓝清源逆循环蒸发器可完全避免加热管内物料沸腾，强化了传热，。从而提高整个蒸发装置运转率，并减少洗灌汽耗。为实现蒸发装置的稳产高产奠定基础；

青岛蓝清源公司液膜式蒸发浓缩：

   这类设备是使料液在管壁或器壁-散成液膜的形式流动；从而使蒸发面积大大增加，提高蒸发浓缩效率。液膜式蒸发器按照液膜形成的方式可以分为自然循环液膜式蒸发器和强制循环液膜式蒸发器。而按液膜的运动方向分又可分为升膜式、降膜式和升降膜式蒸发器。

升模式蒸发器 用途和特点：

升模式式蒸发器适用于牛奶、果汁、糖浆、蜂蜜、乳清、植物蛋白液等液体食品的真空浓缩，也可供生物、浸提液的真空浓缩之用。

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高盐废水处理常规生化法

  常规生化法是目前应用为广泛的污水处理技术，但高盐废水中的盐分会-地-微生物的处理性能。降低高盐废水的盐分是采用常规生化法处理的保障措施。

笔者采用电渗析装置，并利用含盐量较低的汲取液，使高盐废水中的盐分在电位差和浓度差推动下向汲取液迁移，研究了脱盐过程废水中盐分和有机物的迁移规律，并采用生物法进一步降低电渗析脱盐后废水中的cod。

首先，将高盐废水通入电渗析器的脱盐通道，低盐分的汲取液通入汲取通道，废水和汲取液在电渗析器内逆向循环流动，并保持废水的盐分始终高于汲取液的盐分。加入直流电场后，废水中的离子在浓度差和电位差两方面推动力作用下向汲取液迁移，使废水中的盐分降低到适合活性污泥法处理的条件。之后对活性污泥进行接种、驯化培养，并利用驯化成功后的活性污泥反应器对电渗析脱盐后的废水进行生化处理以降低废水中的cod。大型废水多效蒸发器价格

高盐废水蒸发器脱盐过程废水cod变化

脱盐过程废水cod变化

电渗析脱盐过程共更换了5次汲取液，测量每次更换汲取液后废水的cod，以及整个脱盐过程结束时废水的cod，分别为3 850、3 740、3 680、3 640、 3 610、3 590 mg/l。结果表明，废水的cod随脱盐过程的进行而有所降低，但降低幅度较小，废水初始cod为3 850 mg/l，当脱盐过程结束时为3 590 mg/l。并且由cod的变化可知，次更换汲取液后废水cod变化大，之后变化量越来越小。

这是因为废水中的cod仅由-构成，-为中性有机分子，并不会在电场作用下发生定向迁移，但由于本实验设置纯水为汲取液，故存在-分子向汲取液迁移的浓度差推动力。而离子交换膜具有扩散性能，-分子可在浓差扩散作用下透过离子交换膜进入汲取液，使废水的cod降低。但浓差扩散的速率很小，故-迁移量不大，废水cod降低幅度较小。并且，该浓差扩散量在浓度差基本恒定的情况下，仅与操作时间有关，脱盐过程中次更换汲取液后操作时间长达70 min，之后更换汲取液后操作时间越来越短，故次更换汲取液后废水cod变化大，之后变化量越来越小。大型废水多效蒸发器价格

高盐废水低温多效蒸发的技术优势介绍

高盐废水低温多效蒸发的技术优势体现在如下几个方面：

1由于操作温度低，可避免或减缓设备的腐蚀和结垢。2由于操作温度低，可充分利用电厂和化工厂的低温废热，对低温多效蒸发技术而言，50℃-70℃的低品位蒸汽均可作为理想的热源，可大大减轻抽取背压蒸汽对电厂发电的影响。3进料含盐水的预处理更为简单。系统低温操作带来的另一大好处是大大的简化了含盐水的预处理过程。含盐水进入低温多效装置之前只需经过筛网过滤和加入少量阻垢剂就行，而不像多级闪蒸那样必须进行加酸脱气处理。4系统的操作弹性大。在高峰期，该淡化系统可以提供设计值110%的产品水；而在低谷期，该淡化系统可以稳定地提供额定值40%的产品水。大型废水多效蒸发器价格