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?多效蒸发器制造厂家？

多效蒸发器制造厂家

三效降膜蒸发器适用于制药、-、淀粉、化工、木糖、生化工程、食品和vc行业液料的蒸发浓缩。设备由一、二、三效加热器，一、二、三效蒸发器，预热器，冷凝器和热压泵组成。蒸汽耗量低。蒸发温度低，部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效蒸发式，热量得到充分利用，蒸限温度相对较低。浓缩比大，降膜式蒸发，使粘度较大的料液容量流动蒸发，浓缩时间较短，浓缩比可达到1:5。

双效降膜式蒸发器

适用领域：适用于生化工程、石油化工、制药、食品以及废水处理、无机盐类等行业料液的浓缩结晶。设备特点：

      1、可在较低的效间温差下正常操作，热损失少；

      2、物料受热时间短，可在较低温度条件下操作，适用于热敏性物料的蒸发浓缩；

      3、对高发泡性和高浓缩比的物料有较好的适用性；

      4、由于物料在管内，受重力和二次蒸汽高速夹带的作用，呈膜状湍流状态，因此总传热系数高；

      5、系统内存留物料少，可以方便的调整物料在系统内的停留时间；

      6、系统可在自动或手动条件下方便操作，清洗容易，运行-。钛材单效蒸发器厂家联系电话,钛材单效蒸发器厂家联系电话

蒸发操作在工业中的应用

蒸发器在化学工业、食品工业、制药等工业中被广泛应用。

蒸发就是用加热的方法，将含有不挥发性溶质的溶液加热至沸腾状况，使部分溶剂汽化并被移除，从而提高溶剂中溶质浓度的单元操作。工业生产中应用蒸发操作有以下几种场合： 　　

1．浓缩稀溶液直接制取产品或将浓溶液再处理如冷却结晶制取固体产品，例如电解液的浓缩，食糖水溶液的浓缩及各种果汁的浓缩等 　　

3．为了获得纯净的溶剂，例如海水淡化等。

多效蒸发器工作原理

设备连续进出料。多效蒸发器

9、设备可配置自动化系统，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，清洗自动控制，还可配备-停电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制。 　

适用范围

本机适用于牛奶、-、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩，具有传热，物料受热时间短等主要特点，所以-适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。

多效蒸发?逆流流程：

青岛蓝清源科技有限公司

但由于有热损失，而且分离室中水的汽化潜热要比加热室中的冷凝潜热为大，因此，实际上蒸发水1kg所需要的加热蒸气超过1kg。根据经验，蒸气的经济性(u=w/d)，单效为0.91；双效为1.76；三效为2.5：四效为3.33；五效为3.71等。可见随着效数的增加，w/d的增长率逐渐下降。例如，由单效改为双效时，加热蒸汽大约可节省50%；而四效改为五效时，加热蒸汽只节省10%。但是，随着效数的增加，传热的温度差损失增大，使得蒸发器的生产强度大大下降，设备费用-增加。当效数增加到一定程度后，由于增加效数而节省的蒸气费用与所增添的设备费相比较，可能会得不偿失。钛材单效蒸发器厂家联系电话,钛材单效蒸发器厂家联系电话

多效蒸发是将前效的二次蒸汽作为下一效加热蒸汽的串联蒸发装置称。在多效蒸发中，各效的操作压力、相应的加热蒸汽温度与溶液沸点依次降低。钛材单效蒸发器厂家联系电话,钛材单效蒸发器厂家联系电话

在蒸发生产中，二次蒸气的产量较大，且含大量的潜热，故应将其回收加以利用，若将二次蒸气通入另一蒸发器的加热室，只要后者的操作压强和溶液沸点低于原蒸发器中的操作压强和沸点，则通入的二次蒸气仍能起到加热作用，这种操作方式即为多效蒸发。

多效蒸发中的每一个蒸发器称为一效。凡通入加热蒸汽的蒸发器称为一效，用一效的二次蒸气作为加热剂的蒸发器称为第二效，依此类推。采用多效蒸发器的目的是为了节省加热蒸气的消耗量。理论上，1kg加热蒸气大约可蒸发水1kg。

工业上必须对操作费和设备费作出权衡，以决定合理的效数。常用的为2～3效，多为6效。钛材单效蒸发器厂家联系电话,钛材单效蒸发器厂家联系电话

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多效蒸发器节能分析

多效蒸发器节能分析

强制循环蒸发器是依靠外加力--强制循环泵使液体进行循环。循环速度一般可达1.0-3.5米/秒。传热效率和生产能力较大。原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向流动。二次蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开，蒸气由上部排出，流体受阻落下，经圆锥形底部或导流筒侧边循环口被强制循环泵吸入，再进入加热管，继续循环。加热器、分离器汽液分离、结晶器、预热器末效蒸汽、盘管预热或列管预热、冷凝器、冷凝水储罐、真空泵、循环泵过料、强制循环泵、冷凝水泵、结晶稠厚釜、旋液装置、母液罐、离心机、电气仪表控制及阀门、管路等组成。降膜蒸发器适用范围单效或多效降膜蒸发器，适用于牛奶、-、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩，具有传热，物料受热时间短等主要特点，所以-适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。 降膜蒸发器组成各效加热蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空系统、各效料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。 降膜蒸发器主要特点1．设备整个加热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，所以具有传热加热时间短等主要特点。如再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。 2．物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。3．由于物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，所以-对食品蒸发浓缩非常有利，较大的保存了食品的营养成份。 4．蒸发过程在真空作用下，既-了物料的卫生要求，同时-了要求，同时大-低了蒸发温度，加上配置热压泵，部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合，既节约了生蒸汽，同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以适合热敏性物料的浓缩。 5．设备适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离，料液整过程没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成。 6．对于食品蒸发浓缩，设备可同时具备杀菌功能，物料先经预热，然后进入杀菌器，达到94度以上，维持24秒左右，即进入一效效体，物料迅速闪蒸，温度瞬间下降。7．设备可配备cip清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。 8．设备连续进出料。9．设备可配置自动化系统，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，清洗自动控制，还可配备-停电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制。钛材单效蒸发器厂家联系电话,钛材单效蒸发器厂家联系电话